追求產品質量只有不斷苛求自身不停完善作業流程。安裝組裝完
油壓機后并不是意味著一切OK，而是還要完成一系列工作才行。而這就須
對液壓系統進行各個液壓裝置的檢查和試運行開始的，在這之中還要特別的重視其油壓機液壓缸排氣排油情況的檢測，對于技術人員要對液壓裝置的各個部位進行有無漏油情況以及機器原裝的情況，檢查完畢之后我們要及時的排除液壓缸里的空氣。
若是油壓機的液壓油缸里的油液混入空氣中，機器的活塞動作會出現各種意外情況，從而影響油壓機的工作效率，一般來說油壓機的排氣裝置應該裝置在機器液壓回路的最上部，但是在鍛壓設備中，四柱油壓機的液壓缸是豎直安裝的，在這種情況下，混入的空氣會使機器的運行速度反常，有的時候還會因高壓行程的絕熱裝置而使密封件出現燒壞的狀況。所以在鍛壓機械設備中，排氣裝置應該放在活塞下面的缸筒內。
在對油壓機進行排氣的時候，要先把動作壓力降低到IMPa左右，然后啟動液壓缸，這時活塞會出現往復行程交替動作，然后觀察機器震動、爬行情況是否嚴重，使活塞交替運動的同時，一邊用紗布遮住空氣的噴出口，同時開關排氣閥進行排氣。
總之在組裝完油壓機之后一定要對油壓機進行排氣工作以及相應的檢查工作，這樣才能保證油壓機的后期工作。