剪板機故障排除方法： 檢查電器插頭。
5、應定時檢查剪板機各部門，以保持機器及周邊場地清潔，電纜絕緣良好。
3、操縱
1)開啟機器作若干輪回，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料(由薄至厚)。
4)機器接地，接通電源，檢查各電器動作之協調性。
2)各潤滑部位注入潤滑脂。
3)操縱時，如發現有不正常雜音或油箱過熱現象，應立刻泊車檢查。
剪板機故障產生原因： 電磁換向閥電器插頭接觸不良。
3)在油箱中加入L-HL46號機械油(油液必需清潔)。至6.0MPa時立刻封閉擔氣瓶截止閥。詳細方法是以單次行程，當上下架行至下死點時，即迅速滾動球閥封閉油路，使上刀架停于下死點。方法是：取下保護帽和氣閥帽，裝上充氣工具，充氣工具另一端接氮氣瓶(不得用氧氣)，打開充氣工具，緩慢打開氮氣瓶截止閥，留意充氣壓力表。
2)在剪切過程中，打開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正常可調整溢流閥至合乎劃定要求。若濾油器被堵塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。
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2、切忌將手伸入上下刀片之間，以免發生事故。
二、QC12Y剪板機機器的調整與操縱
1、刃口間隙的調整
刃口間隙調整的是否恰當是影響剪切質量和延長刀片壽命的重要因素。
電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛面不動作;組合閥各閥芯密封口有 雜物而不起封鎖作用： 組合閥內各節流孔梗阻，檢查拆洗。然后繼承微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時即可逐段丈量刃口間隙之均度。
7、回程缸壓力低時，可對回程缸進行充氣。封閉充氣工具，打開充氣工具，裝上氣閥帽和保護帽。剪板機為多數人同時操縱，因此必需有專人負責指揮出產。
上刀架回程緩慢或不能回到上死點，上刀架與壓料缸動作順序不協調： 回程缸氮氣壓力不足，分別檢查并加以調整到額定壓力。
間隙調整時暫將鎖緊螺釘松開，然后滾動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。
三、QC12Y剪板機機器的安全技術與維護
1、操縱者必需認識剪板機的結構和機能。油箱最高溫度不超過60度。
4、應按期檢查刀口鋒利情況，如發現刀口用鈍，應及時磨利或調換，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
剪板機液壓系統故障及排除
一、QC12Y剪板機液壓系統的故障及排除
剪板機故障現象： 路建立不起壓力，上刀架無動作。
球閥作丈量上下刀片刃口間隙平均度之用。
2、操縱前的預備
1)清洗各機表面之油污，留意截止閥上刻線應位于開啟位置。
3、一切雜物工具，請勿放在工作臺上， 以免軋入刀口造成事故閘式剪板機。
6、裝于油泵吸油口上的網式濾油器應常常檢查清洗，使濾油器保持應有的通油量。 閘式剪板機
8、每三個月檢查回程缸內氮氣壓力一次，低于劃定壓力應充氮氣。