大力發展閘式剪板機的領先技術:要做到以下幾點更有利于企業的發展
1、R型開槽機能對不銹鋼板、鋁板、復合鋁板、銅板、普通鋼板及其他金屬薄板進行V型開槽，使折彎后的工件棱邊圓弧半徑最小，并降低折彎所需的折彎力。還可以對折彎前的彎曲邊長尺寸進行預定位，以保證折彎邊長尺寸的精確無誤。
2、R型開槽機為傳統KC型開槽機的升級換代產品。本機是在傳統機型上結合國際最新開槽機技術而研制開發生產的，能夠滿足國內廣大用戶的實際需求。
3、R型開槽機采用后擋料送料機構，橫梁固定，工作臺面可更換的技術，徹底解決工作臺面變形難題，保證工作臺面平面度到達±0.03mm，解決影響開槽質量的深度及精度問題。
4、該機型采用碳素工具鋼制作工作臺，經高頻淬火后硬度到達HRC60，硬度遠大于不銹鋼板硬度。因此該工作臺磨損極小，且可更換4個面，徹底解決在長時間工作狀態下因工作臺硬度低而出現對被加工板材造成麻點和溝痕的問題，從而大大延長了設備的使用壽命。
5、該機型采用大功率走刀電機，最多可以安裝6把高速進口鋼刨刀，最大一次刨削深度達到1.2mm。刨削效率提高5倍以上，為目前國內工作效率最高、技術最為先進的開槽機。
6、該機型配備原裝進口電腦系統，對刀架上下（Z軸）、刀架左右（X軸）、橫梁移動（Y軸）進行精確控制，實現對板材的高精度加工。操作系統采用簡便實用的中文界面，簡單實用。 工作前要認真檢查液壓閘式剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。 要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
液壓閘式剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
液壓閘式剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。
在液壓剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。閘式剪板機只能剪固定的板，剪移動的板就不好用了，你前面剪切著，后面的板又來了，不安全，也不方便操作。液壓擺式是剪移動的板，液壓擺式的移動速度可以調節，和板材的移動速度調到同步，安全也便與操作。