本文對某閘式剪板機的液壓系統某些故障進行了分析，
閘式剪板機根據近年的工作經驗，設備泛起的故障往往 是綜合性的，常常是機械故障伴跟著液壓故障，液壓故障伴跟著電氣故障，但是只要對照圖紙。
。需要將板頭和板尾切齊之后對齊拼焊，目前采取的切齊方 法主要是剪板機切齊和等離子切割切齊兩種，實踐證 明，平等板寬前提下，等離子切割切齊速度比剪板機切齊慢，所以大部門的焊管機組都采用剪板機切齊。 而剪板機又分為擺式和閘式兩種，閘式剪板機具有剪 切精度高，剪切力大，剪切速度快等諸多長處，在大口徑、大壁厚的螺旋焊管機組上應用廣泛。這時通過調節溢流閥8 的調定壓 力來改變回油流量q ，便可達到圖2所示的壓腳效 如圖7所示，剪切液壓缸與機架固定是通過液壓缸上的臺階實現的，當A處臺階泛起了B點那樣的磨 損時，當剪切時，通過力的反作用，鋼板給剪刃一個向 上的力，使液壓缸向上竄動，在一瞬間使刀刃傾角變 大，降低剪切力，也是泛起剪切不了鋼板這個故障的 一個重要原因。
在此系統中，可通過調節直動型溢流閥8調節剪切和壓腳的同步。 剪切故障示意圖溢流閥8主要作用是增加回油背壓，防止剪切缸 泛起爬行，此閥另外的一個作用是調節剪切和壓腳的 速度。下面臨其進行扼要說明，已知流量特性方程： 成正比，閘式剪板機通過計算可得，剪切時，液壓缸12有桿腔接頭處的壓力 12大于兩個壓腳液壓缸13、 14 有桿腔的壓力 1314之和，故當回油流量q 不能大于或即是 12便會施加給液壓缸13、14 一個反力，使液壓缸13、14的下壓速度變慢，導致圖6 所示的故障泛起。由于鋼板板頭和板尾在熱軋后通常都是不規則外形。
在螺旋焊管工藝中，熱軋鋼卷經由開卷機和矯直機后，下一道工序就是切齊頭了。